Feuchtigkeitsbeständige WPC-Wandpaneele für den Innenbereich

WPC-Platten (Wood-Plastic Composite) für den Innenbereich sind ein neuartiger Verbundwerkstoff. Anstelle herkömmlicher Harzklebstoffe werden Polyethylen, Polypropylen und Polyvinylchlorid mit über 50 % Holzmehl, Reishülsen, Stroh und anderen pflanzlichen Abfallfasern vermischt. So entsteht ein neuer, holzbasierter Werkstoff. Dieser wird anschließend durch Kunststoffverarbeitungstechniken wie Extrusion, Formgebung und Spritzguss zu Platten oder Profilen verarbeitet. WPC-Platten finden hauptsächlich Anwendung in der Baustoff-, Möbel- und Verpackungsindustrie. Extrudierte WPC-Platten werden hergestellt, indem Kunststoff und Holzpulver in einem bestimmten Verhältnis gemischt und anschließend heiß extrudiert werden.


Produktdetails

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Produktvorteile

(1) Hervorragende Verarbeitungsleistung:

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe enthalten sowohl Kunststoff als auch Fasern und weisen daher ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie Holz auf. Sie lassen sich mit Holzbearbeitungswerkzeugen sägen, nageln und hobeln, und ihre Nagelhaltekraft ist deutlich höher als die anderer synthetischer Werkstoffe. Auch ihre mechanischen Eigenschaften sind denen von Holz überlegen. Die Nagelhaltekraft ist in der Regel dreimal so hoch wie die von Holz und fünfmal so hoch wie die von Spanplatten.

(2) Ausgezeichnete Kraftleistung

Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe enthalten Kunststoff und besitzen daher einen guten Elastizitätsmodul. Durch den Faseranteil und die gründliche Vermischung mit dem Kunststoff weisen sie zudem physikalische und mechanische Eigenschaften auf, die mit denen von Hartholz vergleichbar sind, wie beispielsweise Druck- und Biegefestigkeit. Ihre Dauerhaftigkeit ist deutlich höher als die von herkömmlichem Holz. Ihre Oberflächenhärte ist hoch und liegt in der Regel zwei- bis fünfmal höher als die von Holz.

(3) Wasser- und Korrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer

Im Vergleich zu Holz sind Holz-Kunststoff-Werkstoffe und deren Produkte beständig gegen starke Säuren und Laugen, Wasser und Korrosion. Sie bieten keinen Nährboden für Bakterien, sind nicht anfällig für Insektenbefall und resistent gegen Pilzbefall. Ihre Lebensdauer beträgt über 50 Jahre.

(4) Hervorragende Einstellbarkeit

Durch Additive können Kunststoffe polymerisiert, aufgeschäumt, ausgehärtet und modifiziert werden, wodurch Dichte, Festigkeit und andere Eigenschaften von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen verändert werden. Sie können auch spezielle Anforderungen wie Alterungsbeständigkeit, Antistatik und Flammschutz erfüllen.

(5) Ausgezeichnete UV-Stabilität und Farbbarkeit.

(6) Sein größter Vorteil liegt in der Umwandlung von Abfall in Wertstoffe und seiner 100%igen Recyclingfähigkeit. Es ist biologisch abbaubar und verursacht keine Umweltverschmutzung, was es zu einem wahrhaft umweltfreundlichen Produkt macht.

(7) Breites Spektrum an Rohstoffquellen

Die wichtigsten Kunststoffrohstoffe für die Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen sind Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Polypropylen (PP). Als Holzfasern können Holzmehl, Reishülsen oder Holzfasern verwendet werden. Geringe Mengen an Additiven und anderen Verarbeitungshilfsmitteln sind ebenfalls erforderlich.

(8) Es kann je nach Bedarf in jede beliebige Form und Größe gebracht werden.

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